自攻螺丝的生产在很长一段时间曾采用低碳液体碳-氮共渗工艺，但由于存在污染环境、能耗高、质量不理想等问题而被淘汰。目前普遍采用在连续式网带炉正碳-氮共渗碳处理。对于直径较小的螺钉，如规格M4以下的Q235钢螺钉，也可采用低温碳-氮共渗处理来获得良好效果。

尽管自攻螺钉已有成熟的生产流程及工艺技术要求，但人仍然因各种原因有不合格产品出现。中标螺丝制造有限公司（www.gzzbls.com）结合近年来工作实践，对自攻螺钉断裂失效原因主要有以下几种：

1，原材料成分含碳量超标，经渗碳及热处理淬火后导致螺钉力学性能不合格。

2，渗碳时温度过高，过快，致使渗层深度偏深，心部组织粗大。

3，设计和加工不合理：十字槽底设计过深，缺乏足够韧度。

4,镀锌时有氢渗入作用导致材料在低于屈服极限的静应力作用下断裂。

随着生产工艺的发展，积极地改善螺钉的设计，不断提高冶炼技术，控制好热处理工艺，并注意电镀、渗碳等其他容易集聚氢的工艺参数控制，避免出现螺钉断裂的问题。